Elementy układu sprężonego powietrza

Systemy sprężonego powietrza zwykle składają się z następujących elementów:

  • sprężarka
  • osuszacz powietrza
  • zbiornik odbiornika powietrza
  • filtr
  • suszarka
  • pułapka kondensatu
  • system dystrybucji

Kiedy po raz pierwszy myślisz o systemie sprężonego powietrza, prawdopodobnie najpierw myślisz o sprężarce powietrza. Jednakże w systemie sprężonego powietrza znajduje się wiele różnych komponentów, które mogą sprawić, że Twoje aplikacje będą bardziej wydajne i niezawodne. Ważne jest nie tylko wybranie właściwej sprężarki powietrza, ale także wybór odpowiednich części i akcesoriów do swojego systemu.

Sprężarka wytwarza sprężone powietrze pod wymaganym ciśnieniem.
Zbiornik powietrza pełni funkcję zbiornika przechowującego i schładzającego sprężone powietrze, a także pomaga zapewnić, że system będzie w stanie sprostać wahaniom zapotrzebowania.

Chłodnica powietrza, filtr i osuszacz oczyszczają powietrze w różnych punktach systemu. Usuwają zanieczyszczenia takie jak woda, brud i olej z powietrza zasysanego przez sprężarkę, a także dodanego przez sprężarkę.Sprężone powietrze może być dostarczane do różnych zastosowań na miejscu za pośrednictwem systemu dystrybucji.

Kompresor powietrza

Sprężarki powietrza wytwarzają ciśnienie i sprężają powietrze do różnych zastosowań. Od zasilania narzędzi w zakładach produkcyjnych po wytwarzanie powietrza medycznego dla pacjentów oddziałów intensywnej terapii – sprężarki powietrza zasilają różnorodne rozwiązania w naszym codziennym życiu.

Obecnie powszechnie stosowane są trzy typy sprężarek: smarowane olejem, i bezolejowe (oil-less, i oil-free). Sprężarki smarowane olejem są używane w środowiskach, w których zanieczyszczenie olejem nie stanowi największego problemu. Sprężarki bezolejowe są stosowane w zastosowaniach, w których zanieczyszczenie olejem stanowi poważny problem, często w branżach takich jak produkcja żywności i opieka zdrowotna.

Żywotność sprężarki powietrza zależy od jej typu, zastosowania i jakości konserwacji. Godziny pracy mogą wahać się od 50 000 do ponad 200 000 godzin w zależności od wyżej wymienionych czynników. Aby zrozumieć, kiedy może zaistnieć konieczność wymiany sprężarki powietrza, najlepiej zapoznać się z instrukcją obsługi lub specjalistą zajmującym się sprężonym powietrzem.

Najczęściej stosowane są kompaktowe rotacyjne sprężarki powietrza ze względu na ich niski poziom hałasu i koszty konserwacji. Istnieją różne typy rotacyjnych sprężarek powietrza, w tym: śruba obrotowa, która jest najczęściej stosowanym typem, ponieważ jest niezawodna, wydajna i wymaga jedynie podstawowej rutynowej konserwacji, obrotowa łopatka przesuwna.

Sprężarki tłokowe są często używane w małych zastosowaniach przemysłowych. Ich specyficzne zużycie energii jest równe lub lepsze niż w przypadku sprężarek rotacyjnych. Jednakże, jeśli nie są odpowiednio konserwowane, mogą one ucierpieć z powodu obniżonego poziomu
wydajności.

Sprężarki odśrodkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających dużej ilości powietrza. Przy dużych natężeniach przepływu sprężarka odśrodkowa jest zdecydowanie najbardziej energooszczędna.

Osuszacz powietrza

Osuszacze powietrza rozwiązują ryzykowny problem w instalacjach sprężonego powietrza. Usuwają parę wodną ze sprężonego powietrza i obniżają punkt rosy do odpowiedniego poziomu. Chociaż woda nie wydaje się dużym problemem, w przypadku systemów sprężonego powietrza tak jest. Nawet niewielka ilość kondensacji z biegiem czasu może siać spustoszenie w innych częściach systemu, w tym w rurociągach. Istnieją cztery typy osuszaczy powietrza, każdy ma swoje zalety: suszarki ze środkiem pochłaniającym wilgoć, suszarki chemiczne, suszarki chłodnicze oraz suszarki membranowe.

Zbiorniki odbiorcze powietrza

Po prawidłowym zainstalowaniu zbiorniki odbiorcze powietrza działają jako bufor pomiędzy urządzeniami sprężarkowymi a systemami sprężonego powietrza w zakładzie. Poprawia to wydajność i zmniejsza zużycie sprężarek. Zbiorniki powietrza zbierają sprężone powietrze i utrzymują je pod ciśnieniem, mogą również pomóc w skraplaniu nadmiaru wody. Zbiorniki powietrza mają żywotność kilku lat, jeśli są właściwie konserwowane. Upewnij się, że Twój zespół został przeszkolony w zakresie właściwej pielęgnacji sprzętu.

Filtry

Filtry wstępne i filtry końcowe współpracują ze sobą, aby utrzymać sprężone powietrze wolne od zanieczyszczeń. Filtr wstępny jest zwykle filtrem cząstek stałych i znajduje się przed osuszaczem. Mają także dodatkowe zadanie polegające na usuwaniu zanieczyszczeń stałych, zanim spowodują uszkodzenie innych części układu, podczas gdy filtr końcowy jest zwykle filtrem koalescencyjnym, umieszczonym za suszarnią. Połączenie filtrów wstępnych i filtrów końcowych zapewni czyste sprężone powietrze.

Ogólnie rzecz biorąc, nadszedł czas na wymianę filtra, jeśli widoczne są uszkodzenia lub ekstremalne zużycie wskazujące, że żywotność filtra dobiegła końca. Regularne czyszczenie filtra powietrza może przedłużyć jego żywotność.

Odpływy kondensatu

Dreny kondensatu służą do zbierania i odprowadzania kondensatu usuniętego przez chłodnicę końcową sprężarki, zbiornik mokrego magazynu, filtry i suszarkę. W wielu przypadkach zalecane są energooszczędne, automatyczne spusty kondensatu o zerowej utracie powietrza. Jak wspomniano wcześniej, kondensat może spowodować uszkodzenie innych części systemu, jeśli zostanie pozostawiony samemu sobie.

Ponieważ istnieje wiele sposobów i metod odprowadzania kondensatu, najlepiej jest skonsultować się ze specjalistą ds. sprężonego powietrza w sprawie żywotności sprzętu.

Rurociągi/przewody sprężonego powietrza

Rurociągi dostarczają sprężone powietrze do innych miejsc w obiekcie, gdzie ma ono zostać wykorzystane. Chociaż do tego celu wykorzystuje się wiele różnych rodzajów rur, należy pamiętać, że rur PVC nie należy stosować w systemie sprężonego powietrza. PVC nie wytrzymuje wysokich ciśnień i może działać nieprawidłowo, co w niektórych sytuacjach może nawet prowadzić do obrażeń pracowników.

Niektóre przewody sprężonego powietrza, np. stal, są podatne na korozję. Jednakże rury takie jak aluminium i miedź są odporne na korozję i mogą zapewnić długowieczność.

Skontaktuj się z Martech w sprawie potrzeb związanych z systemem sprężonego powietrza.
Ważne jest, aby wybrać odpowiedni sprzęt i akcesoria do sprężonego powietrza do konkretnego zastosowania. W określonych branżach i zastosowaniach obowiązują normy i przepisy związane z użytkowaniem i konserwacją sprzętu sprężonego powietrza. Upewnij się, że Twój wewnętrzny lub zewnętrzny zespół ekspertów jest na bieżąco z takimi protokołami.

Poleć wpis:

Facebook
WhatsApp
Email

Zobacz inne wpisy